靜載錨固試驗機是一種新型試驗機，用來完成對預應力筋用錨具、夾具和連接器的性能檢測。試驗機主要應用于鐵路、橋梁、建筑、電力及其它基礎設施建設鋼絞線錨固系數的檢測，能滿足國家有關規定多孔靜載錨固性能測試的技術要求，是建設工程的必備檢測設備。好多用戶在把設備買回去之后都會打電話咨詢如何安裝調試，下面我們就把靜載錨固試驗機的安裝調試與操作規程分享給大家。

一、靜載錨固試驗機的安裝調試過程：

1、試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內，在試驗機的周圍應留出足夠的空間(≥1m)供試驗和維護用。

2、主體初步校正：使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調整。掛好地腳螺釘。

3、靜載錨固試驗機液壓系統的連接：用清潔的煤油清洗油管內部，檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運輸原因產生破損，應取用本機附帶的新墊圈裝好，以防高壓時滲油，使用合適的扳手連接各油管。

4、靜載錨固試驗機的電氣安裝：主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應打開控制柜鐵門，檢查各接線處有無脫落，熔斷器是否松動，清除電氣箱內灰塵和雜物。確認設備已與供電線路連接后，按控制柜臺面板上的“電源”與按鈕上所示的文字相符，如相反則調換任意二根相線位置;擰開送油閥升起活塞，開啟截止閥，參照主體立柱上的標尺檢查活塞行程限位開關是否起作用;略微升起工作活塞后關閉送油閥。

5、靜載錨固試驗機的調試：關掉油泵電機，旋出油泵上面的M8絲堵，排出泵內的空氣(和少量油一起流出)，排凈空氣后旋回絲堵;啟動油泵反復升起活塞，將油缸、油管內的空氣排凈可觀察到回油是連續、穩定的。

二、靜載錨固試驗機的操作規程：

1、先做鋼絞線拉伸強度試驗。

2、根據錨具的類型選擇合適的墊板，并置于千斤頂和傳感器內。

3、連接好電腦和控制器、控制器和傳感器的電線，接通電源。

4、把鋼絞線放入靜載錨固試驗機錨固系統孔內，兩頭套上錨具和夾片，張拉端和固定端的錨具孔位的方向保持一致。

5、用小張拉千斤頂先將各鋼絞線的初應力調勻，初應力可取鋼絞線的抗拉強度標準值的5%~10%。

6、測量張拉端和固定端錨具內側的距離作為試驗標準值。

7、按鋼絞線抗拉強度標準值的10%、20%、40%、60%、80%分五級等數加載達到80%，在各級荷載下應測量鋼絞線的內縮量△a和夾片的相對位置△b。

8、靜載錨固試驗機在80%荷載下持荷1小時后，逐步加載到破壞，記錄實測極限拉力和活塞在鋼絞線破斷時的行程。

9、繼續下一組試驗，重復4~8步驟。

10、試驗結束，關閉電源，打掃衛生。

正確的安裝調試才能發揮靜載錨固試驗機的最大優勢，保證試驗過程的順利進行。以上就是給大家分享的靜載錨固試驗機的安裝調試與操作規程，希望上述簡單介紹可以給大家帶來幫助，如果您在使用操作中有什么問題，可以通過網頁撥打本公司的服務熱線，本公司技術人員會為您一一解答。歡迎您的來電與支持!